鋼護筒用于鉆孔灌注樁施工作業，為鋼材制作，圓柱狀。一般為鋼護筒，壁厚10mm。作為施工預防固定作用，護筒連接處要求筒內無突出物，應耐拉、壓，不漏水。

　　鋼護筒制造材料為Q235或Q345鋼材，一般長5米-12米不等，工地打樁使用鋼護筒是常見的施工方法，鋼護筒具有高強度、耐腐蝕、不易變形等優點，能有效地保護樁身不受損壞，提高施工質量和安全性。

　　鋼護筒加工流程

　　鋸切加工：鋼護筒生產廠家先將選定的鋼板鋸成合適的長度，再將鋼板按口徑縮小，直到形成一圓筒形。

　　鑿孔加工：在鋼護筒上加工出所需的洞口，如進水口、放水口等。

　　模具加工：使用數控機床將鋼護筒與模具相匹配，形成凹槽，使其具有更好的連接性。

　　焊接加工：通過MIG焊接方法將在鋸切加工過程中形成的筒體焊接而成，確保鋼護筒連接牢固、氣密，并達到相關技術標準。

　　拋丸清理：對焊接后的鋼護筒外表面進行噴砂處理，清除表面氧化物和焊渣等雜質，以減少表面缺陷，提高外觀光潔度。

　　熱處理：對鋼護筒進行1650左右的加熱，然后在水中冷卻，以提高其硬度和耐用性。

　　鋼護筒在橋梁工程中的應用

　　在橋梁施工中，鋼護筒主要用于樁基礎的施工，可以作為樁身的保護層，防止樁身在施工過程中受到損壞。在樁基礎施工過程中，鋼護筒能夠有將地隔離樁身與周圍土體的直接接觸，減少樁身受到的摩擦和沖擊，保護樁身的完整性。

　　另外，鋼護筒能夠確保樁身按照預定的位置和角度進行施工，提高施工精度和效率，鋼護筒能夠承受一定的水平載荷，有效地抵抗來自橋墩的水平推力，確保橋梁的穩定性和安全性。

　　盛達鋼擁有三輥萬能卷板機、自動埋弧焊機等自主生產設備，可進行厚達40mm的鋼板、鋼護筒(鋼管樁)及厚壁鋼板卷筒加工等，全部采用先進的成型技術，可按客戶要求來圖來樣加工定制。